1. Төгсөл
Дэлхийн алдарт зөөлүүр шийдэл үйлчилгээний нийлүүлэгч бүлгийн хүрээнд оршитун, Тойота брэндийн философи «Бүх аялалд итгэлтүүр ба тайвшруулах» гэж үүрд үүрд дагаж ирж. Технологийн бүрэн хөгжил ба хэрэглэгчдийн үнэ цэнэсийн үндсэн зарчимд тулгуурлан Тойота седан, SUV, гибрид төрлийн машинууд, шинэ энергийн загваруудыг хамаргаа бүрдүүлж. Хөнгөн хотын төвд ашиглагдах төрлийн машинуудаас бат бүтээмжтүүр газрын төвд ашиглагдах төрлийн машинууд хүртэл, хоёр аравтаян жилийн хөгжлийн турш үзүүрлэж ирсэн гибрид технологиас урьдчилан харах устөрөгч энергийн хөдөлгүүр хүртэл Тойота «Итгэлтүүр, хялбар, үр дүнтүүр» гэж дэлхийн түвшинд алдартай брэнд болж, дэлхийн 450 саяас илүү хэрэглэгчдийн итгэлд тулгуурлан үүрд үүрд үлдмүүр бүлгийн хүрээнд оршитун. Дэлхийн түвшинд үйлчилгээний системд тулгуурлан, тасралтгүй хөгжин буй төрлийн шинэ технологиудын тусламжтай Тойота зөөлүүр шийдэл үйлчилгээний хэрэгцээг бүх бүс нутагт хангахад зориулагдах төрлийн үүрд үүрд үлдмүүр бүлгийн хүрээнд оршитун, гадаадын түвшинд үлдмүүр бүлгийн хүрээнд оршитун, ногоон бага нүүрстөрөгч технологиуд, оюун ухааны аюулгүй бүрдүүлэлтүүр шийдэлүүдийн тусламжтай дэлхийн хэрэглэгчдийн зөөлүүр шийдэл үйлчилгээний үнэ цэнэгүй туршлагыг үүрд үүрд үлдмүүр бүлгийн хүрээнд оршитун.
2. Үндсэн давуу талууд
2.1 Төсөөлж бүүр хүртэлх надёжность ба туршлагад хүртэлх бат бүтэн чанар, урт хугацааны өөрийнхүүний зардлыг бүүр хүртэлх багасгаж
Надёжность нүүрсний хөвчнүүрд Тойота-гийн үндсэн бүтээлч чадварын нүүрсний хөвчнүүрд гүнзгий шингэж, дэлхийн зах зээлд хуримтлуулсан өгөгдлүүдээр баталгаажуулж. Америк судалгааны бүүрэлдүүн iSeeCars-ийн 20 жил хүртэл ашиглаж ирсэн 2 сая машин дээрх шинжилгээний дагуу Тойота-гийн 10 хамгийн түүхт моделд 6-ын хувьд Тойота-гийн загварууд орж, Секвоиа хамгийн урт үйлдлийн хугацаа — 477 000 км-тэй толгойлогч байв; түүний араас Ланд Крузер ба Тундра байв. J.D. Power-ийн 2024 онд хийсэн «Автомашинуудын найдвартай байдлын судалгаа»-н дагуу Тойота-гийн найдвартай байдлын үзүүрлүүр — 100 машинд 147 асуудал бөөрнүүрд, индустрийн дундаж үзүүрлүүр — 190-оос морин бага бөөрнүүрд, үүнээс Тойота-гийн нефть-бүтээлч чадварын үлдэц харахуйц үлдэв. Энэ түүхт байдлын үр дүн хэрэглэгчдийн зардлын давуу талд шууд илэрхийлж: Тойота-гийн загварууд 10 жилийн дараа 31% үлдэц үлдэв, үүнээс түүнхүүрд төрөлхийн төрөлхийн загваруудын дундаж үлдэц хамгийн их бөөрнүүрд; үйлдлийн зардлын хувьд индустрийн дундажаас 18% бага бөөрнүүрд. Королла, ялангуяа өндөр давтамжит такси үйлчилгээнд 800 000 км-тэй хүртэл хөдөлгүүр солигдуулгүй ажилласан, эсвэл Африк ба Дорнод Дундад үүрд хүнд замын нөхцөлд 70%-с илүү зах зээлд хувьсгалын хувьд доминант байв — бүх түүнхүүрд Тойота-гийн «нэг машин гурван үеийн хүмүүсд үлдмүүрд» хэмээн хүндлүүрд хүндлүүрд.
2.2 Дүүрэн холимог технологи, энергийн үр дүнтэй бүтээмж ба хэрэгцээт бүтээмжийн тэнцвэр
Toyota нь дэлхийн гибрид технологийн урьдчилан төлөвлөгч ба удиртгагч юм. 26 жилийн гүнзгий судалгаа, хөгжүүлэлтийн үр дүнд түүнд хүчтэр бүрхүүл патент бүтээж, дэлхийн масштабт ойролцоогоор 100 000 шинэ энергийн тээврийн х means төхөөрөмжийн патент, түүнд 23 740 гибрид технологийн үндсэн патент орж, түүний анхны THS (Toyota Hybrid System) систем нь планетар шестерний бүтэц ашиглан хөдөлгүүр ба цахилгаан хөдөлгүүр хоорондын зөрчилгүй хамтын ажиллагааг хангаж: бага хурдны эхлэлд цахилгаан хөдөлгүүрт чист ажиллах, хурдасгал ба өндөр хурдны ажиллагаанд хөдөлгүүр ба цахилгаан хөдөлгүүр хамтран гарган үйлдвэрлэх, хөдөлгүүрт хүнд ачаалал ба бага үр дүнтэй ажиллах түүнчлэн хурд бууруулалт ба түрүүлэлт үед кинетик энергийг батарейд сүүлд нь хураах. Аткинсон циклд суурилдаг 41% дулаан үр дүнтэй хөдөлгүүртэй хослуулж, хамгийн үр дүнтэй энергийн хадгалалт хангаж. Жишээлбэл, Prius-ын хотын нөхцөлд хүртэл 100 км-д 4 л шүүртүүр хэрэглэж болой. Түүнчлэн, гибрид батарей "гүн бүү шингэл" технологи ашиглан үүрд 20%-80% хооронд оптимал ажиллах хүрээд бүтэн хадгалж, 850 000 км-д батарейн хүч бүү хүчтэр бууруулалт 15%-аас бага бүтэн хадгалж. 2019 онд Toyota гибрид технологийн 24 000 орчим патентыг үнэгүй нээж, түүнчлэн түүний технологийн итгэл ба салбарын хариуцлагыг бүтэн харуулж, түүний салбарын электрификацийн процессыг дэмжиж.
2.3 Бүх сценариудын бүрдүүлсэн бүтээдийн матриц: олон төрлийн хөдөлмүрүүдийн шаардлагад нийцүүлж
Toyota нь өөрсдийн хэрэглэгчдийн ялгаатай зорилгоор аялж буй нөхцөл-бүрдлийг нарийн ойлгож, бүх сегментын зах зүйлд хүрэх бүтээдүүр системийг бүтээж. Хүн амын өдөр тутмын зорилгоор аялж буй сегментт, Королла нь дэлхийн хэмжээнд 49 саяас илүү нэгж борлуулалттай «улсын гэр бүлийн седан» болой, хөдөлгүүр шинэчлэх хувь 0,8% бөлгөөн, дэд хүртээмүүр ба хэрэгцээт чанарын хооронд тэнцвэр тогтоож. Дунд-дээд түвшний бизнес ба гэр бүлийн сегментт, Камри нь TNGA архитектурын тусламжтайгаар биеийн хатуушилт ба туршлагад хүртүүр чанарыг сайжруулж, арван жилийн дотор голомтот гэмтэл 2%-аас бага бөлгөөн, 400 мянган километр аялж шинэчлэхгүй тохиолдлууд түгээмүүр. SUV сегментт, Хайландер нь төвхөн орон зай, хүч, надёжность-ын хооронд тэнцвэр тогтоож, дунд хэмжээний SUV зах зүйлд хэмжүүр загвар болой. Бат бүтээмүүр газар хоолойн сегментт, Ленд Крузер ба Прадо зэрэг загварууд нь хүчтэй дөрвөн колёсны хөдөлгүүр систем ба бат бүтээмүүр ажиллагааны тусламжтайгаар дэлхийн хатуу замын нөхцөлд ялалт бүтээж. Шинэ энергийн сегментт, гибрид загваруудын гадна Toyota нь устөрөгчийн шүүлтүүр технологид гүнзгий бүтээдүүр хийж, нэг бүтээдүүрт 30 мянган цагаас илүү үйл ажиллагааны хугацаатай TL Power серийн коммерци шүүлтүүр системүүдийг гаргаж. Бат бүтээмүүр батарейн судалгаа хүлээснээс өмнө хөгжин явж, 2027 онд масс үйлдвэрлэлд орхой, энергийн нягт 400 Вт·цаг/кг-аас илүү бөлгөөн.
3. Технологийн борлуулалтын давуу талууд
3.1 Тойота үйлдвэрлэлийн систем (TPS): Хөнгөн үйлдвэрлэлийн дэлхийн зөвлөмүүр
Тойота-гийн гайхалтай чанар нь дэлхийн алдарт Тойота-гийн үйлдвэрлэлийн систем (TPS) дээр суурилж, «jidoka» (хүний оролцоотоо авоматикжуулалт) ба «зөв цагт» (JIT) гэсэн хоёр үндсэн багана дээр тулгуурлан үйлдвэрлэлийн процессын бүх хаягдмуйг бүрмөсөн арилгаж, үр дүнтэй ба өндөр чанарын үйлдвэрлэлд хүртүлж. «Jidoka» нь энгийн автоматикжуулалт биш, харин төхөөрөмжид «хүний ухаан» оруулж өгөх юм. Үйлдвэрлэлийн процессын хувьд ямар нэг аномали үүсвэл төхөөрөмж юм уу оператор түүнхүү үйлдвэрлэлийн шугамыг түүнхүү хүртүлж, гажигт бүтээдүүдийн гарахыг саадтайлах болой. Андон систем нь чанарын асуудлын визуализацийг хангаж, асуудлуудын 100% илрүүлэлт ба үйлдвэрлэл дахин эхлүүлэхийн өмнө түүнийг шийдвэрлүүлэхийг хабзүүлж. «Зөв цагт» нь «дараагийн процессын татах систем» загварыг ашиглан «шребүүлэх хэмжээг шребүүлэх цагт» үйлдвэрлэх зорилгыг хангаж. ГАЦ Тойота-гийн штампингийн цехт хамгаалалтын хамгийн бага нөөц нь зөвхөн 4 цаг, индустрийн дундаж 12 цагаас мөнхөн доод талд байдаг, инвентарын зардлыг үр дүнтэй бүрмөсөн бүүрүүлж, тогтвортой үйлдвэрлэлийн ритмийг хабзүүлж.
3.2 Дөрвөн үндсэн процессын тайлбар: Дэлгэрүүлж үзүүлэх чанарын ажил
Тодорхой үйлдвэрлэлийн процессын үед Тойота экстремал хүчирхүүл майстери ба технологийн давуу талыг үзүүлдэг. Хөвөнгүүрт бүтээлтийн үед түүнд патентлан хамгаалагдсан торлог шургууны технологи ашиглагдаж, шургууны гадаргуудаа микротүүрхүүрүүдийн тусламжтайгаар нүүрсний даралтаас үүсэх дотогшоо ба гадагшоо цэгүүдийг саатуулж, хонхорлолтын хувь 0,8%-д хүртэл бууруулж, хөвөнгүүрт бүтээлтийн 90%-с илүү хэсгийг өөрсдийн үйлдвэрт хийдэг, ялгаварт чанарыг хангаж. Холбогч үйлдвэрлэлийн үед 682 холбогч робот суурилуулж, автоматашуулалтын хувь 56,3% бөлгөөн. Онцгой дотогшоо хатгагч технологи бүтээлтийн нарийн нарийн төвөгтэй бүтэц ба шилжилтийн хурдыг хангаж, бүтэн разрушитай шинжилгээ, ультрахөндлөн шинжилгээ гэх мэт олон төрлийн хяналт арга хэмжээсүүд холбогч хүчийг хангаж. Бояжуулалтын үед 88% усанд үндэслэн бояжуулалт ашиглагдаж, ВОЦ-ийн ялгарал нь зөвхөн 11,90 г/м² бөлгөөн, үндэсний стандарт 20 г/м²-с олон дахин бага бөлгөөн, орчин үеийн хамгаалалт ба бояжуулалтын чанарыг тэнцвэрт байлгаж. Сугалааны үед новатор СПС (деталейн хүртэлхүүр) загвар ашиглагдаж, деталейн сонголт ба суурилуулалт үйлдлүүдийг тусдаа хийдэг, буруу суурилуулалт ба дутуу суурилуулалтыг арилгаж. Мөн туслах тэдүүрлүүд ашиглагдаж, үйлчлүүрүүдийн ажилт хүнд бүтээлтийн ачаалал ба бүтээлтийн гадаргуу дээрх зуурхайнуудын аюулд үлдэх рискүүдийг бууруулж. Үйлдвэртснээс өмнө машин бүр 1300–1500 шинжилгээний зүйлсийн дундуур өнгөрдэг, чанарыг хангаж.
3.3 Бүтэн хэлхээний чанарын хяналт: Деталд нь хүртэл төвхөн хяналт тавих
Toyota нь нийлүүлэлтийн хэлхээ, үйлдвэрлэлийн процессын, ажилханы шинжилгээний холбоосыг хамрах бүтнэд чанарын хяналтын систем бүрдүүлжээ. Нийлүүлэлтийн удирдлагад вертикал бүтэцтэй нийлүүлэлтийн хэлхээ (жишээ нь Denso, Aisin гэх мэт Toyota-н харьяа үндсэн хэсгийн үйлдвэрлэлийн газрууд) хэсгүүдийн чанарын тогтмур байдлыг хангажээ. Үйлдвэрлэлийн процесст "genchi genbutsu" (бодит байранд очиж үзэх) гэх орон нутгийн улучлалын ухагдахуун түлхүүр үүрэгтэй бөөрсөг бөөрсөг дүрсэлж, ажилтнуудын тасралтгүй улучлалд оролцохыг дэмжин, хүмүүс, техник хэрэгсэл, материал гэх мэт 5 өөрчлөлтийн цэгт визуал хяналт хэрэгжүүлжээ. Ажилханы шинжилгээний холбоосын хэсгүүдэд инструментийн шинжилгээний шугам, функцональ шинжилгээний шугам гэх мэт олон шинжилгээний цэгүүд бүрдүүлжээ. Түүнд зөвхөн инструментийн шинжилгээний шугамд 700-с илүү шинжилгээний зүйлс орж, функцональ шинжилгээ 900-с илүү зүйлс хамрах бөөрсөг бөөрсөг дүрсэлж, хэрэглэгчдэд хүртэл хүртүүлж буй бүх машинууд глобал нэгдсэн чанарын стандартыг хангажээ. Энэ бүтнэд чанарын хяналт нь Toyota-н урт хугацаанд өндөр найдвартай байхын үндсэн гарант юм.